簡(jiǎn)要描述:DP系列凍干泡罩包裝機(jī),是由泡罩成型機(jī)和泡罩熱封沖切機(jī)組成。目前許多凍干片劑的產(chǎn)品已經(jīng)不斷的上市,針對(duì)冷凍干燥法制得的凍干口崩片,我們改變傳統(tǒng)的直接西林瓶液態(tài)或凍干后固態(tài)的包裝方式,將其包裝在泡罩中,再通過(guò)凍干,最后封合沖切出攜帶更方便,更節(jié)省包裝空間及更久存儲(chǔ)時(shí)間的泡罩板塊。
產(chǎn)品目錄
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品牌 | 浙江希望 | 工作原理 | 平板式 |
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產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 | 產(chǎn)品大小 | 其他 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
DP系列凍干泡罩包裝機(jī):是由泡罩成型機(jī)和泡罩熱封沖切機(jī)組成。目前許多凍干片劑的產(chǎn)品已經(jīng)不斷的上市,針對(duì)冷凍干燥法制得的凍干口崩片,我們改變傳統(tǒng)的直接西林瓶液態(tài)或凍干后固態(tài)的包裝方式,將其包裝在泡罩中,再通過(guò)凍干,最后封合沖切出攜帶更方便,更節(jié)省包裝空間及更久存儲(chǔ)時(shí)間的泡罩板塊。本公司生產(chǎn)的DP系列凍干泡罩包裝機(jī)采用變頻調(diào)速與機(jī)、電、光、氣一體化自動(dòng)控制技術(shù)并嚴(yán)格按醫(yī)藥行業(yè)“GMP"標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。該系列機(jī)型具有檢測(cè)對(duì)版、行程可調(diào)、整機(jī)分體組合、工位結(jié)構(gòu)模塊化等諸多功能。
DP系列凍干泡罩包裝機(jī):創(chuàng)新點(diǎn)
1、相對(duì)于以往機(jī)型,包裝速度更快、運(yùn)行更穩(wěn)定,且更換模具方便、操作簡(jiǎn)單。
2、疊盒部件外擋部件整體可打開(kāi):改善了市面現(xiàn)有機(jī)型不能打開(kāi)的缺陷,當(dāng)疊盒部件有故障時(shí),為方便維修。
3、自動(dòng)接膜裝置:節(jié)約換膜的時(shí)間和人工,更利于整條生產(chǎn)線的不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。
4、外掛式集成電器柜:運(yùn)行部件和電器設(shè)備分離,符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):避免電器被機(jī)械部件影響和損壞,利于機(jī)器的維護(hù)和維修。
5、成形加熱板自動(dòng)閉合,將塑料浪費(fèi)限制在一版程之內(nèi)。采用壓緊對(duì)版加熱,縮短了塑片加熱長(zhǎng)度,降低了加熱功率及溫度,從而增強(qiáng)了塑片的穩(wěn)定性。
6、氣墊熱封:停機(jī)時(shí)由氣缸自動(dòng)將網(wǎng)紋板升高,消除了泡罩停留時(shí)由熱輻射造成的變形現(xiàn)象,便于網(wǎng)紋板的清理工作,同時(shí)起到超壓力之緩和沖作用,有利于延長(zhǎng)機(jī)器使命。
7、上下網(wǎng)紋雌雄配合熱封:即正反兩面均為點(diǎn)狀網(wǎng)紋,由于應(yīng)力相等,避免了版塊卷曲現(xiàn)象,同時(shí)提高了密封性能。
8、設(shè)備急停安全裝置,提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。
9、所有與藥物接觸的零件均采用不銹鋼及無(wú)毒材料制造,達(dá)到“GMP"要求。
10、電子計(jì)數(shù),具有批號(hào),壓痕切線,沖裁,完斷片自動(dòng)停機(jī)報(bào)警等流水線,工藝流暢,生產(chǎn)過(guò)程直觀。
主要技術(shù)參數(shù) | |||
型號(hào) | DP260K泡罩成型機(jī) | DP260K泡罩熱封沖切機(jī) | |
沖裁速度 | 10-20次/分鐘 | 15-25次/分鐘 | |
進(jìn)給行程可選范圍 | 40-100mm | 40-100mm | |
最大成型面積 | 260×115 | / | |
最大成型深度 | 10mm | / | |
熱封加熱功率 | / | 1.5KW | |
主電機(jī)功率 | 1.5KW | 2.2KW | |
電源總功率 | 2.5KW | 4.6KW | |
外形尺寸(L×W×H) | 3675×1000×1620 | 3795×714×1824 | |
凈重 | 2000KG | 1800KG |
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