枕式包裝機(jī)聯(lián)線出現(xiàn)故障的原因簡析

一、枕式包裝機(jī)聯(lián)線溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時(shí)，封口會(huì)出現(xiàn)焦皺的痕跡維修的方法是調(diào)快速度，降低溫度，更換薄膜材質(zhì)。
二、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時(shí)，切刀會(huì)切在產(chǎn)品上維修的方法是降低包裝速度，調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。
三、薄膜色標(biāo)顏色太淡，薄膜驅(qū)動(dòng)打滑，色標(biāo)跟蹤未開啟時(shí)會(huì)出現(xiàn)切斷位置偏離色標(biāo)，這時(shí)維修的方法是參考包裝機(jī)說明書，調(diào)整它的靈敏度;在人機(jī)對話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。
四、固態(tài)斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時(shí)溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表，更換發(fā)熱體。
五、枕式包裝機(jī)聯(lián)線速度太快，包膜內(nèi)層熱封性差，溫度太低時(shí)封口會(huì)出現(xiàn)漏封或不牢固，維修的方法是使速度放慢，調(diào)升溫度，更換薄膜的材料。
六、枕式包裝機(jī)聯(lián)線氣壓不對，氣缸擺桿松動(dòng)，加熱溫度低，熱壓輥與傳動(dòng)輥不平行時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱封不良，維修的方法是調(diào)整平行度，調(diào)整溫度和氣壓使之緊固。
并且要注意的是在通電源之前必須先插入感應(yīng)航空插頭，并鎖緊螺絲;不能用金屬裝蓋和金屬容器，更不能放在金屬臺(tái)面上按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，否則會(huì)損壞機(jī)器;工作過程中應(yīng)經(jīng)常觸摸感應(yīng)頭表面，檢查是否過熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應(yīng)停止加熱，待冷卻后再工作;在枕式包裝機(jī)體中會(huì)存在高壓，底板有電，維修時(shí)一定要注意，以免發(fā)生人身危險(xiǎn)。